Borman metal
ROADMAP INDUSTRIAL 2026
Roadmap Tehnologic • În Curând

Extinderea Capacităților Industriale & Tehnologii Noi

Investim activ în utilaje CNC de ultimă generație, tratamente avansate de suprafață și digitalizarea completă a comenzilor prin AI. Iată capacitățile pe care le adăugăm în fluxul nostru operațional:

4
Noi Capacități Industriale
3D STEP
Configurator Interactiv Web
100%
Standarde Tehnice Europene
AI DFM
Detecție Erori la Îndoire

Capacități în Curs de Implementare

Fiecare serviciu respectă standardele noastre de precizie micrometrică și trasabilitate completă a materialelor.

CAPACITATE #01•Prelucrare CNC Hardware
Laser 3D

Debitare Laser Țeavă & Profile Structurale

Tăiere 3D de înaltă precizie pentru țevi rotunde, rectangulare și profile U/L

În Calibrare Tehnică

Sistemul de debitare laser pentru țevi și profile extinde capacitățile noastre de la foi plane la structuri tubulare tridimensionale. Utilajul execută tăieri drepte, unghiulare până la 45°, decupaje de intersecție complexe și îmbinări autoblocante tip cep-gaură direct din modelul CAD, eliminând complet nevoia de tăiere mecanică cu ferăstrăul, trasare manuală sau frezare.

Parametri Tehnici & Capacități de Producție

Gama Diametre Țeavă RotundăØ 20 mm – Ø 220 mm
Secțiune Țeavă Pătrată / Dreptunghiulară20×20 mm – 160×160 mm
Lungime Maximă Bară6,500 mm (6.5 metri)
Profile Deschise SuportateProfile L, U, C, T & platbande
Gaze Asistare DisponibileAzot (N2 fără oxid) & Oxigen (O2)
Precizie Poziționare & Repetabilitate± 0.1 mm

Avantaje Industriale & DFM

  • Îmbinări tip cep și gaură (tenon & mortise) pentru auto-centrare la sudură
  • Tăiere la unghi precis de 45° pentru cadre rectangulare perfect aliniate
  • Găurire termică directă și decupaje de intersecție între țevi de diametre diferite
  • Scădere a timpului total de asamblare și sudură cu până la 70%
CAPACITATE #02•Tratament de Suprafață Chimic
MIL-A-8625

Anodizare / Eloxare Chimică Aluminiu

Pasivare electrochimică de suprafață, protecție anticorozivă & nuanțe estetice

În Pregătire Q4 2026

Anodizarea este un proces electrochimic avansat care transformă suprafața naturală a aluminiului într-un strat durabil de oxid de aluminiu. Stratul rezultat este integrat în structura moleculară a metalului (nu se cojește și nu se exfoliază), oferind o barieră excepțională împotriva coroziunii, rezistență la uzură mecanică și calități izolatoare electrice deosebite.

Parametri Tehnici & Capacități de Producție

Standarde IndustrialeMIL-A-8625 Type II & Type III
Aliaje Aluminiu CompatibileAW-5083, AW-5754, AW-6082, AW-7075
Grosime Strat Anodic5 µm – 25 µm (control micrometric)
Rezistență la Ceață Salină> 1,000 ore conform ISO 9227
Nuanțe StandardNatur (Argintiu), Negru Tehnic, Auriu, Titan
Proprietăți ElectriceStrat izolator dielectric până la 500V+

Avantaje Industriale & DFM

  • Control dimensional strict: luăm în calcul creșterea stratului anodic pe cotele de toleranță
  • Finisaj uniform fără imperfecțiuni optice pentru carcase electronice și panouri frontale
  • Rezistență la radiații UV și intemperii fără decolorare în timp
  • Tratament compatibil cu piese îndoite la abkant și tăiate la laser de mare finețe
CAPACITATE #03•Finisare Mecanică Automată
ISO 13715

Vibrofinisare & Trowalizare Industrială

Rotunjire uniformă a canturilor (DIN EN ISO 13715), debavurare în masă și degresare

În Curs de Integrare

Vibrofinisarea (trowalizarea) utilizează cuve vibratorii speciale încărcate cu corpuri abrazive ceramice și aditivi chimici de pasivare pentru a prelucra simultan toate muchiile și suprafețele pieselor. Asigură o rotunjire perfect uniformă a muchiilor tăioase după laser, eliminarea bavurilor microscopice și pregătirea ideală a suprafeței înainte de vopsire sau asamblare.

Parametri Tehnici & Capacități de Producție

Normă Tehnică MuchiiDIN EN ISO 13715
Rază Canturi RealizabilăR 0.2 mm – R 0.8 mm (uniform)
Medii Abrazive FolositeCorpuri ceramice conice/triunghiulare & polimerice
Metale CompatibileOțel carbon, Tablă zincată, Inox 304/316L, Aluminiu
Dimensiune Maximă PiesăPână la 400 × 300 × 200 mm
Tratament Chimic IntegratDegresare activă + inhibare anticorozivă temporară

Avantaje Industriale & DFM

  • Siguranță 100% la manipulare: piesele nu mai au bavuri sau colțuri tăioase periculoase
  • Aderență superioară a stratului de vopsea pulbere fără crăpături pe canturi
  • Textură satinată mată omogenă pe piese decupate complex sau cu fante fine
  • Proces complet automatizat, repetabil pe loturi mari de producție de serie
CAPACITATE #04•Platformă Digitală & Algoritmi AI
Three.js + AI

Configurator STEP 3D Interactiv & Verificare AI Abkant

Selectezi orificiile în 3D pentru filetare, zencuire, piulițe PEM și validare automată DFM

Beta Testare Q3 2026

Transformăm platforma Borman Metal într-un mediu complet digitalizat de inginerie de precizie. La încărcarea unui fișier 3D STEP, motorul grafic identifică automat caracteristicile geometrice ale piesei. Utilizatorul poate selecta orificiile dorite cu un clic pentru a aplica filetare (M2.5-M12), zencuire la unghi sau montaj de piulițe PEM și piulițe de sudură, în timp ce un algoritm AI inspectează fezabilitatea la îndoire abkant pentru a preveni erorile de proiectare.

Parametri Tehnici & Capacități de Producție

Formate CAD RecunoscuteSTEP (.step, .stp) & IGES (.igs)
Gama Filete MetriceM2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12
Unghiuri Zencuire Suportate90° (DIN 74-Af), 120°, 60°
Inserții Asamblare SuportatePiulițe de presat PEM®, distanțiere filetate, piulițe sudură
Motor AI Verificare ÎndoireVerificare raze minime, flanșe minime și distanță găuri-îndoituri
Recalculare CotațieTimp real (sub 1 secundă) per operațiune adăugată

Avantaje Industriale & DFM

  • Click-to-Add direct în modelul 3D: fără desene tehnice 2D separate pentru operații secundare
  • Detecție AI erori abkant: alertă automată dacă o gaură este prea aproape de linia de îndoire
  • Verificare coliziuni scule: simulează traiectoria cuțitelor și matricelor abkantului CNC
  • Transparență maximă a costurilor: prețul final include piesele, filetarea și inserțiile montate
Calendar de Implementare

Etapele de Lansare Tehnologică

Calendarul planificat pentru instalarea noilor utilaje și integrarea modulelor software în platforma Borman Metal.

Q1 - Q2 2026Activ în Producție

Debitare Laser Fibră 3kW & Îndoire Abkant

Debităm foi de tablă până la 20mm oțel, 10mm inox, 10mm aluminiu, cu îndoire CNC de mare precizie și vopsire în câmp electrostatic.

FAZA 012026-2027
Q3 2026În Testare Beta

Configurator STEP 3D: Filetare, Zencuire & AI DFM

Adăugare instantanee din modelul 3D a filetărilor, zencuirilor și inserțiilor PEM cu validare AI a razelor și coliziunilor la abkant.

FAZA 022026-2027
Q4 2026În Implementare & Calibrare

Debitare Laser Țeavă & Profile Structurale

Tăiere automată 3D pentru țevi rotunde (Ø20-Ø220mm), rectangulare și profile deschise (L, U) cu îmbinări auto-centrante cep și gaură.

FAZA 032026-2027
Q1 2027În Achiziție Tehnică

Linie Integrată de Vibrofinisare & Anodizare Aluminiu

Rotunjire automată a canturilor (edge radiusing DIN EN ISO 13715), debavurare în masă și pasivare electrochimică în nuanțe tehnice.

FAZA 042026-2027
Consultanță Tehnică Directă

Aveți un proiect ce necesită una dintre aceste operațiuni?

Echipa noastră de inginerie analizează comenzi pilot și poate programa producții dedicate pentru țevi, inserții filetate speciale sau finisaje anodizate înainte de lansarea publică oficială.